வலைப்பதிவு

மிரர் செயலாக்கத்தை அடைய பல வழிகள் CNC எந்திர பாகங்கள்!

மிரர் செயலாக்கம் என்பது மேற்பரப்பின் செயலாக்கத்தைக் குறிக்கிறது, ஒரு கண்ணாடியைப் போல படத்தை பிரதிபலிக்க முடியும், இந்த நிலை ஒரு சிறந்த பணிப்பகுதி மேற்பரப்பு தரத்தை எட்டியுள்ளது, கண்ணாடி செயலாக்கம் தயாரிப்புக்கான உயர் "தோற்றம் அளவை" உருவாக்குவது மட்டுமல்லாமல், இடைவெளி விளைவையும் குறைக்கும். , பணிப்பொருளின் சோர்வு ஆயுளை நீட்டிக்கும்; இது பல அசெம்பிளி மற்றும் சீல் கட்டமைப்புகளில் பெரும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. பாலிஷிங் மிரர் ப்ராசஸிங் தொழில்நுட்பம் முக்கியமாக பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைக் குறைக்கப் பயன்படுகிறது.உலோகப் பணியிடத்திற்கான மெருகூட்டல் செயல்முறை முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​வெவ்வேறு தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு முறைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.கண்ணாடி செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தை மெருகூட்டுவதற்கான பல பொதுவான முறைகள் பின்வருமாறு.

1, மெக்கானிக்கல் பாலிஷ், மெக்கானிக்கல் பாலிஷ் என்பது வெட்டுதல், மேற்பரப்பு பிளாஸ்டிக் உருமாற்றம் ஆகியவற்றை நம்பியிருக்க வேண்டும். முன்னுரிமை, திடப் புரட்சியின் மேற்பரப்பு போன்ற சிறப்பு கூறுகள், டர்ன்டபிள் போன்ற கருவிகளைப் பயன்படுத்தலாம், உயர் மேற்பரப்பு தரத்தை லேப்பிங் முறையில் பயன்படுத்தலாம். சூப்பர்-ஃபைன் கிரைண்டிங் மற்றும் பாலிஷ் சிறப்பு சிராய்ப்பு கருவிகளால் செய்யப்படுகிறது.சிராய்ப்புப் பொருட்களைக் கொண்ட அரைக்கும் மற்றும் மெருகூட்டல் திரவத்தில், அதிவேக சுழலும் இயக்கத்தை உருவாக்க, பணிப்பகுதி இயந்திர மேற்பரப்பில் இறுக்கமாக அழுத்தப்படுகிறது. இந்த நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி RA0.008μm இன் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அடையலாம், இது பல்வேறு மெருகூட்டல் முறைகளில் மிக உயர்ந்ததாகும். .இந்த முறை பெரும்பாலும் ஆப்டிகல் லென்ஸ் மோல்டுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2, இரசாயன மெருகூட்டல் இரசாயன மெருகூட்டல் என்பது இரசாயன நடுத்தர மேற்பரப்பில் உள்ள பொருளை குழிவான பகுதியின் நுண்ணிய குவிந்த பகுதியை கரைப்பதற்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும், இதனால் மென்மையான மேற்பரப்பைப் பெறலாம். இந்த முறையின் முக்கிய நன்மை சிக்கலானது தேவையில்லை. உபகரணங்கள், சிக்கலான வடிவத்தின் பணிப்பகுதியை மெருகூட்டலாம், ஒரே நேரத்தில் பல பணிப்பகுதிகளை மெருகூட்டலாம், அதிக செயல்திறன். இரசாயன மெருகூட்டலின் முக்கிய பிரச்சனை பாலிஷ் திரவத்தை தயாரிப்பதாகும். இரசாயன மெருகூட்டல் மூலம் பெறப்பட்ட மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை பொதுவாக 10μm ஆகும்.
3. மின்னாற்பகுப்பு மெருகூட்டலின் அடிப்படைக் கொள்கையானது இரசாயன மெருகூட்டலின் அடிப்படைக் கொள்கையாகும், இது மேற்பரப்பை மென்மையாக்க பொருளின் மேற்பரப்பில் உள்ள சிறிய புரோட்ரூஷன்களின் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கலைப்பைப் பொறுத்தது. இரசாயன மெருகூட்டலுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​கத்தோடிக் விளைவு எதிர்வினை நீக்கப்படலாம் மற்றும் விளைவு சிறப்பாக இருக்கும்.எலக்ட்ரோகெமிக்கல் பாலிஷ் செயல்முறை இரண்டு படிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது1) மேக்ரோ லெவலிங் தீர்வு எலக்ட்ரோலைட்டில் பரவுகிறது, மேலும் பொருள் மேற்பரப்பின் வடிவியல் கடினத்தன்மை குறைகிறது, RA>1 மைக்ரான்.(2), குறைந்த ஒளி நிலை நேர்மின்முனை துருவமுனைப்பு, மேற்பரப்பு பிரகாசம் அதிகரித்தது,Ra<1 மைக்ரான்.
4, ஹாக்கர் செயலாக்க உபகரணங்களை பிரதிபலிக்க முடியும்
ஒரு புதிய மெருகூட்டல் தொழில்நுட்பமாக, இது பல வகையான உலோக பாகங்கள் செயலாக்கத்தில் தனித்துவமான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. இது பாரம்பரிய அரைக்கும் இயந்திரம், உருட்டல் இயந்திரம், போரிங் இயந்திரம், ஹானிங், பாலிஷ் இயந்திரம், மணல் பெல்ட் இயந்திரம் மற்றும் பிற உலோக மேற்பரப்பு முடித்த உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தை மாற்றும். உலோக பணிப்பொருளின் உயர் பூச்சு செயலாக்க எளிதானது. ஹாக்கர் ஆற்றலை மெருகூட்டுவது மட்டுமல்லாமல், பல கூடுதல் நன்மைகளையும் கொண்டு வர முடியும்: இது பதப்படுத்தப்பட்ட பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பை 3 நிலைகளுக்கு மேல் மேம்படுத்தலாம் (கடினத்தன்மை Ra மதிப்பு எளிதில் அடையும் கீழே 0.2);மேலும் பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பு மைக்ரோஹார்ட்னஸ் 20% க்கும் அதிகமாக அதிகரித்துள்ளது;மேற்பரப்பு உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் பணிப்பகுதியின் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவை பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன. பலவிதமான துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் பிற உலோக வேலைப்பாடுகளை சமாளிக்க ஹாக்கரைப் பயன்படுத்தலாம்.
5, மீயொலி மெருகூட்டல் பணிப்பொருளானது சிராய்ப்பு இடைநீக்கத்தில் மற்றும் மீயொலி துறையில் ஒன்றாக வைக்கப்பட்டு, மீயொலி, சிராய்ப்பு அரைத்தல் மற்றும் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் மெருகூட்டுதல் ஆகியவற்றின் ஊசலாடும் விளைவை நம்பியிருக்கிறது. பணிப்பகுதி, ஆனால் கருவியை உருவாக்குவது மற்றும் நிறுவுவது கடினம். மீயொலி எந்திரத்தை இரசாயன அல்லது மின் வேதியியல் முறைகளுடன் இணைக்கலாம். தீர்வு அரிப்பு மற்றும் மின்னாற்பகுப்பின் அடிப்படையில், மீயொலி அதிர்வு கரைசலை கிளற பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் மேற்பரப்பில் கரைந்த பொருட்கள் பணிக்கருவி பிரிக்கப்பட்டு, மேற்பரப்புக்கு அருகில் உள்ள அரிப்பு அல்லது எலக்ட்ரோலைட் சீரானது. திரவத்தில் உள்ள மீயொலி குழிவுறுதல் அரிப்பு செயல்முறையைத் தடுக்கலாம், இது மேற்பரப்பு விளக்குகளுக்கு உகந்தது.
6, திரவ மெருகூட்டல் திரவ மெருகூட்டல் என்பது மெருகூட்டலின் நோக்கத்தை அடைய, திரவத்தின் அதிவேக ஓட்டம் மற்றும் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பின் அரிப்பினால் மேற்கொள்ளப்படும் சிராய்ப்பு துகள்களை நம்பியிருக்கும். பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் முறைகள்: சிராய்ப்பு ஜெட் செயலாக்கம், திரவ ஜெட் செயலாக்கம், திரவம் சக்தி அரைத்தல், முதலியன.ஹைட்ரோடைனமிக் அரைத்தல் ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தால் இயக்கப்படுகிறது, இது சிராய்ப்புத் துகள்களைச் சுமந்து செல்லும் திரவ ஊடகத்தை அதிக வேகத்தில் பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் பாயச் செய்கிறது. ஊடகம் முக்கியமாக குறைந்த அழுத்தத்தில் (பாலிமர் பொருள்) மற்றும் கலவையில் நல்ல திரவத்தன்மை கொண்ட சிறப்பு கலவைகளால் ஆனது. சிராய்ப்பு கொண்டு, சிலிக்கான் கார்பைடு தூள் செய்ய முடியும்.
7, மிரர் பாலிஷ் மிரர் பாலிஷ், காந்த மெருகூட்டல் காந்த அரைக்கும் மெருகூட்டல் என்பது காந்தப்புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் காந்த சிராய்ப்பைப் பயன்படுத்தி ஒரு சிராய்ப்பு தூரிகையை உருவாக்குதல், பணிப்பகுதி அரைக்கும் செயலாக்கம். இந்த முறை உயர் செயலாக்க திறன், நல்ல தரம், எளிதானது ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. செயலாக்க நிலைமைகள் மற்றும் நல்ல வேலை நிலைமைகளின் கட்டுப்பாடு. பொருத்தமான சிராய்ப்புடன், மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra0.1μm ஐ அடையலாம். பிளாஸ்டிக் அச்சு செயலாக்கம் மற்றும் பிற தொழில்களில் கூறப்படும் மெருகூட்டல் மேற்பரப்பு மெருகூட்டல் மிகவும் வேறுபட்டது, கண்டிப்பாகச் சொன்னால், அச்சு மெருகூட்டல் இருக்க வேண்டும். கண்ணாடி செயலாக்கம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. இது மெருகூட்டுவதற்கு மட்டுமல்ல, மேற்பரப்பு மென்மை, மென்மை மற்றும் வடிவியல் துல்லியத்திற்கும் அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது. மேற்பரப்பு மெருகூட்டலுக்கு பொதுவாக ஒரு பளபளப்பான மேற்பரப்பு மட்டுமே தேவைப்படுகிறது. கண்ணாடி செயலாக்கத்தின் தரநிலை நான்கு நிலைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:AO= RA0. 008μm,A1= RA0.016μm, A3= RA0.032μm,A4= RA0.063μm.எலக்ட்ரோபாலிஷிங் மற்றும் திரவ மெருகூட்டல் போன்ற முறைகள் பகுதிகளின் வடிவியல் துல்லியத்தை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த கடினமாக இருப்பதால், இரசாயன மெருகூட்டல், மீயொலி மெருகூட்டல், காந்த அரைக்கும் மெருகூட்டல் மற்றும் பிற முறைகளின் மேற்பரப்பு தரம் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாது, எனவே துல்லியமான அச்சுகளின் கண்ணாடி செயலாக்கம். முக்கியமாக மெக்கானிக்கல் பாலிஷ் ஆகும்.